大型水泥立磨水泥磨4大優勢對比
來源:本站原創 作者:本站編輯 添加日期:2015-03-27 16:25:22 查看：
水泥粉磨系統主要分為：立磨生產線系統和“輥壓機+球磨”聯合粉磨系統，多年以來，球磨機能耗大、效率低下成為眾多水泥廠頭疼的難題。在霧霾嚴重等環保問題突出的當代，球磨機已經不能適應當前工業發展的需要，而更加高效、節能的水泥立式粉磨機必將替代球磨機。目前，在選擇水泥生料立磨、水泥熟料立磨時，水泥廠總是會優選立磨，這已經成為行業的共識。
圖：球磨機系統必將被淘汰
這兩種工藝哪種好?各有哪些優勢呢?新鄉市長城機械有限公司技術工程師為我們介紹，立磨工藝系統與輥壓機+球磨”聯合粉磨工藝相比，有多方面的優勢，主要表現在：1、節能;2、工藝流程更為簡單;3、運轉率更好;4、操作性能更強：
1、能耗對比
采用傳統球磨機粉磨礦渣，系統耗電量在80kwh/t以上!而采用立磨能耗降低20%-50%!
2、工藝系統對比
| 立磨系統 | 輥壓機球磨機聯合粉磨系統 |
|---|---|
| 工藝流程簡單：系統包括給料系統，立式輥磨機，外循環系統，成品收集系統及成品輸送系統； | 工藝流程復雜：系統包括給料系統、輥壓機循環及半成品選粉輸送，球磨機圈流循環及成品選粉、成品收集及成品輸送系統； |
| 系統設備少、流程結構緊湊，占地面積小（相對聯合粉磨系統節省30%以上） | 系統中用于物料循環和輸送的設備多，占地面積大； |
| 立式輥磨機集粉磨、烘干及選粉于一體，均在磨機內部負壓下完成，故粉塵污染小；磨損僅限于研磨體之間進行； | 輥壓機系統循環量大，且要經過皮帶機、提升運輸機輸送，故系統揚塵大，輸送設備裝機功率高，磨損大； |
| 正常運轉狀態下，噪音小； | 系統配置球磨機，故噪音大； |
| 立式輥磨機的烘干性能好，產品品質調節簡單，可以方便調節產品細度和單獨粉磨不同種類的物料，如水泥熟料，礦渣等； | 輥壓機球磨機聯合粉磨系統不適于水分大的原料，產品品種調節難度大，粉磨物料適應性差； |
3、工藝運行率對比
| 立磨機系統 | 輥壓機球磨機聯合粉磨系統 |
|---|---|
| 適應高水分物料粉磨（*高可烘干含水30%的物料），通過配備熱風系統來調節入磨熱風溫度來完成烘干工序，循環風的使用也提高了熱量利用率； | 不適合水分大的摻合料粉磨，高濕物料需.行烘干或者自然晾曬之后再進行粉磨； |
| 系統外循環少，外循環量小，同時輔機設備較少，由于外部設備故障導致磨機停機的概率小； | 提升機循環負荷大，設備風險大，定期檢查花費的時間多；系統設備多，檢修點分散，檢修的項目多，耗時多，外部循環設備因故障而停機的頻率較高；； |
| 立式輥磨機系統要求磨機進料穩定，要保持給料和皮帶秤的穩定； | 原料輸送不暢對運行影響較小，若現場處理的快基本對系統無影響； |
| 磨輥和磨盤維修和更換可同時進行；在線堆焊一般耗時3-5天；輥面無需刨掉；磨輥重量輕，現場更換輥套較方便； | 在線堆焊，一般需2周；維修不僅包括輥面磨損，輥面脫落也較常見，輥面必須刨掉；單輥重量大，維修困難； |
| 立式輥磨機系統運轉率：93%-97% | 聯合粉磨系統運轉率：85%-90% |
4、操作性對比
| 立磨系統 | 輥壓機球磨機聯合粉磨系統 |
|---|---|
| 一旦調試完成，給料系統穩定，立式輥磨機系統極易操作，隨時可以啟動和停機；所有操作參數調整在中控即可完成； | 輥壓機本身的穩定性影響整個系統； |
| 磨輥的磨損對產量及細度影響不大；適應性強； | 磨輥的磨損對產量及細度影響很大，影響整個系統運行； |
| 遇到震動等系統不穩定時，通過中控調整系統參數，如抬輥，加壓以及進風量、給料量等參數，系統反應較快，很快達到效果； | 遇到震動等系統不穩定時，震動是輥壓機料層變得不穩定，加劇輥壓機輥間料層的不穩定性；導致系統沖料，影響循環系統設備的安全運轉和磨機產量；另外由于系統輸送環節多，參數的調節對系統反應較慢； |
| 當原料水分偏高時，通過調整系統熱風即可很快達到穩定，不堵料； | 聯合粉磨系統對水分適應力差；水分稍高時，提升機斗、V選進料口、輥壓機料斗、循環斗提等都會粘料，影響系統運轉； |